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国标螺旋钢管聚脲防腐全解析

时间:2024-11-25 点击:

一、国标螺旋钢管聚脲防腐是什么


聚脲是异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。聚脲涂料是一种新型环保材料,双组分,100% 固含量,不含任何挥发性有机化合物(VOC),可直接用于饮用水管内壁的防腐。
聚脲防腐涂层具有良好的附着力和耐磨性,能有效保护设备表面免受腐蚀侵害。在工业生产中,设备的腐蚀问题一直是严重挑战,而聚脲防腐技术作为一种基于聚脲材料的防腐涂层技术,能够有效地抵御酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。它可以用于各种金属设备的防腐,如钢结构、储罐、管道等。聚脲防腐涂层可以形成坚固的保护膜,隔绝设备表面与外界环境的接触,防止腐蚀发生。同时,聚脲防腐涂层还具有一定的耐温性能,能在高温环境下保持稳定的防腐效果。
聚脲防腐材料为双组分,不含任何挥发性有机化合物,环保、无污染施工,可实现无害化使用卫生施工。聚脲弹性体的结构可以选择热喷涂或浇注,厚度可从几百微米到几厘米不等,更具选择性并克服了先前结构的缺点。聚脲材料防腐弹性体材料具有优异的物理和化学性能,极高的拉伸和冲击强度、柔韧性、耐磨性、防滑、抗老化、防腐蚀。
对于金属基材处理,先将基材喷砂至 Sa2.5 级。对于焊缝等有缺陷的部位,用环氧腻子找平,使整个基材能顺利过渡。环氧腻子固化后,用角磨机打磨平整。然后用两种匹配的底漆清洁基材并滚涂或刷涂。

聚脲保护材料牢不可破,以其优异的防护性能被广泛应用于从重工业到农业的各个领域,特别是在防护用品领域,应用也越来越大。其特定的原料以特定的配比配方制备而成,基本成分可以确定为异氰酸酯和多元醇树脂,两者结合时将形成聚合反应,由坚不可摧的聚脲材料制成。


聚脲材料防腐具有许多性能优势,如快干,喷涂在各种仪器设备表面的聚脲涂料,可在几秒钟内干燥定型,可立即投入使用;高耐磨和抗压性;良好的耐化学性;超密闭防水。
环保性能好,聚脲双组份固含量 100%,有机挥发物含量为零。管道和容器内壁涂有聚脲防腐层,防腐层固化后,不会污染储存和运输的介质,符合健康、安全、环保的要求。耐候性好,聚脲防腐层对大气环境因素和抗紫外线辐射有优良的抵抗力,适用于地面外露设施的防腐,防腐层保色性好,尤其是脂肪族聚脲涂料更佳。装饰性能好,可根据业主和设计要求,准备不同颜色的防腐层,长时间不掉色,可达到良好的装饰效果。

二、国标螺旋钢管聚脲防腐的优点


  1. 施工性能优良,直管部分可工厂预制,接头现场喷涂连接,保证管道系统的连续性和完整性。
聚脲防腐钢管材料用于管道接口具有优越的施工性能。一般直管部分在工厂预制完成,接头处在现场喷吐连接。经聚脲处理后管道能保持很好的连续性和完整性,使整个管道系统密封完整、无接缝,确保了管道的整体防腐功能和寿命。同时,聚脲涂层采用一次性涂层工艺,无论面积多大,都不存在接缝。聚脲防腐钢管产品特点中也提到了这一优势,固化速度快,立面及曲面施工时不流挂,保证了施工的高效性和质量。
  1. 适用于多种场合,可解决涂层 / 衬里难以解决的问题,如同时兼顾耐腐蚀、耐磨、抗裂或防滑要求的场合。
聚脲适用于更换过去不满意的涂层 / 衬里材料,以及经常维护和重复施工困扰的项目,或施工后无条件大修或重做的项目。它还适用于解决大多数涂层 / 衬里难以解决的问题,如同时兼顾耐腐蚀、耐磨、抗裂或防滑要求的场合。对于一些需要现场维修的优质工程,优质的防护涂料是必需的,而聚脲就是这样一种材料。例如在高层建筑防水层、防腐耐磨地坪等场合,聚脲功能性强,一劳永逸,免维护,相对更具成本效益。
  1. 功能性强,一劳永逸,免维护,相对更具成本效益。
聚脲功能性强,由于其具有优异的物理和化学性能,如拉伸和冲击强度、柔韧性、耐磨性、防滑、抗老化、防腐蚀等,能够在各种恶劣环境下保持良好的性能,实现一劳永逸,免维护。虽然聚脲防腐材料的成本比较高,但其使用寿命长,维护成本低。相比于其他低成本的防腐材料,在长期使用中,聚脲防腐材料可以带来更大的经济收益,从而降低整个工程的总成本。而且,聚脲防腐材料的优越性能可以保证工业设备的稳定运行和产品的质量,避免因为腐蚀而导致的设备故障和产品质量问题。
  1. 对容易开裂的混凝土结构是合适的防腐加固材料。
对于一些需要防腐加固的工程,聚脲是一种非常合适的材料,如管支架、梁、码头、设备基础等容易开裂的混凝土结构。聚脲能够有效地保护这些容易开裂的混凝土结构,延长其使用寿命,提高其安全性和稳定性。
  1. 应用范围广,但不宜在强酸、碱腐蚀或强溶剂的环境中使用。
聚脲材料应用范围广,可用于架空管道、直埋管、石油管道、煤气管道、市政污水管以及各类钢制管道内外壁防腐等。然而,聚脲不宜在强酸、碱腐蚀或强溶剂的环境中使用,一般可以使用弱酸弱碱的无机环境中的聚脲,应根据使用环境进行选择。
  1. 具有防水、防腐、耐磨、防护等多种性能,推荐使用温度范围广,可承受短期热冲击。
聚脲是一种具有防水、防腐、耐磨、防护等多种性能的材料,推荐使用温度范围为 - 40℃-120℃可长期使用,350℃可承受短期热冲击。聚脲防水喷涂具有优异的物理化学性能和良好的原型重现性,具有众多优良性能,如抗拉强度、柔韧性、耐老化性、耐介质性、耐磨性等。热稳定性好,可在不同温度条件下发挥作用。同时,可加入各种颜填料,制成不同颜色的产品,配方体系可任意调整,手感从软橡胶到硬弹性体,满足不同的需求。采用全套喷灌设备,施工方便,效率高。

三、国标螺旋钢管聚脲防腐应用领域


1. 管道内外壁防腐

国标螺旋钢管聚脲防腐在管道内外壁防腐方面表现出色,适用于各种埋地管道、输送钢制管道的内外壁防腐保护。对于输水管道而言,传统的内衬水泥砂浆和环氧涂料等方法存在诸多弊端,如水泥砂浆应力收缩后易开裂、表面缺陷多,且会影响水质等问题。而聚脲防腐涂料则具有附着力强、不开裂、耐腐蚀性强、使用寿命长等优势。同时,其表面光滑,能降低水力摩阻系数,提升输水能力,节省泵的功率和能源,降低运行费用。此外,聚脲防腐涂料不结垢,不会使水质被菌类微生物沾污或氧化生锈,能保持永久性的输水量和水质洁净度。石家庄玮士奇新材料有限公司研发的 SPE - 320 喷涂聚脲系列可用于管道内外壁防腐,该系列涂料是一种 100% 固含量的双组份高性能材料,具有强度高、性能好、施工快捷等优点。其中,SPE - 320a 多用于管道和罐体内壁防腐,SPE - 320b 适用于腐蚀性较强的设备内壁防腐,SPE - 320c 则适合管道外壁防腐,其弹性更高,能防止轻微碰撞对管道的损伤。从池州钢管公司聚脲防腐工程来看,玮士奇公司的 SPE - 320 系列管道防腐聚脲在管道内外壁防腐领域具有绿色环保、弹性好、延伸率高、耐老化性能好、无接缝、固化快、施工方便等突出优势,并且公司还设计研发了一套管道内外壁喷涂工装,极大提升了工作效率和喷涂施工质量。聚脲在管道内外壁防腐领域,相比其他涂覆材料,在性价比、耐久性、环保要求和经济效益等方面具有独特优异性,是今后管道内外壁防腐的首选材料。

2. 储罐及储罐围堰防腐


主要用于石油、石化、油田、化工等行业的化工设备及附属设施。化工储罐内壁防腐一般分为衬料和涂料两大类,橡胶或塑料衬里施工复杂且易渗漏,传统涂料体系如环氧涂料等也存在硬度有余韧性不足、含有机溶剂、易产生针孔、多道施工周期长等缺点。而聚脲防腐可解决传统防腐涂料的难题,具有涂层致密、无接缝、耐酸碱盐油水等介质侵蚀、绿色施工无 VOC、附着力好、不流挂、施工快等特点。此外,相对于以往的传统储罐内壁防腐防护涂料,聚脲虽然一次性投资相对较高,但防腐防护年限长达几十年,年均防腐成本低。聚脲不仅用于钢构件的化工储罐防腐,还可用于砼基面防腐,以及衬胶管道、港口码头、跨海大桥、污水处理池、除盐水箱、海水储存池、海上平台防腐保护等。聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质,分为纯聚脲和半聚脲,其性能不同但都具有防腐、防水、耐磨等特性。聚脲应用于金属储罐防腐具有固化快、立面连续喷涂不流淌、100% 固含量符合环保要求、耐介质性能突出、附着力好、耐紫外光老化等优势。

3. 建筑防水及保温


适用于高等建筑物的屋顶防水、工业厂房等领域。聚脲适用于高等建筑物的屋顶防水、工业厂房、冷库隔汽层、水库、桥梁及跨海大桥、隧道、地下工程以及发电厂冷却塔、污水处理池、水族馆、游泳池内衬装饰等领域。聚脲具有优异的理化性能、优良的工艺性和环保性,其环保性体现在 100% 固含量、无溶剂、无有机物挥发、无毒;理化性能方面,具有优良的抗水渗透性、组织致密、坚韧、黏结力强,可在 - 45℃~120℃下长期使用,耐热性达 160℃,耐候性、耐老化性好,优异的物理性能包括抗拉强度、撕裂强度、冲击强度、黏结力、延伸率、耐磨性等,良好的防腐功能可耐大部分腐蚀介质长期浸泡;工艺性方面,聚脲反应活性高、固化速度快,垂直面、顶面及任意曲面可连续喷涂不流挂,施工周期短、效率高,对金属、非金属底材均有极强附着力,对温度、湿度敏感性较小,生产效率高,涂层表面光滑,连续无接缝,可调节工艺参数得到不同表面效果,还可加入颜料、填料制成不同颜色和功能的涂层,具有优异的表面装饰性。

4. 工业地坪及运动场地

适用于各类工业地坪和体育工程。聚脲适用于各类工业地坪如车间地面、制药厂 GMP 车间、工厂车间树脂墙面及天花板、粮食仓库等;也适用于高等运动场地如网球场、篮球场、羽毛球场、跑道面层防护等。地坪材料目前种类大致为环氧树脂类、聚氨酯类、丙烯酸 (交联)、聚脲地坪材料。聚脲地坪涂料无溶剂,100% 固含量,无 VOC,对环境友好;固化速度快,立面顶面连续喷涂不流挂;物理性能优良,对底材附着力好;伸长率高,耐冷热交替后不开裂;整体成膜无接缝,美观;优良的防滑性能,免得人员摔伤;耐磨性好。聚脲地坪涂料可运用在电子、食品、制药等行业地坪,网球场、篮球场、游泳馆、医院、幼儿园、电子超净车间、健美馆、运动场地看台地下停车场、工地地面等。


5. 主题公园与影视道具

适用于舞台、电影、广告道具制作等。聚脲适用于舞台、电影、广告道具制作;人造自然景观;柱子、拱顶等室内装饰材料;门窗装饰材料;建筑物外表面装饰材料;主题公园、游乐园、博物馆中的各种造型例如:玩具、建筑物、卡通人物造型、动物、吉祥物以及各种观赏娱乐设施等;户外展览牌匾;路标;户外宣传广告;古建筑的保护等。

6. 皮卡车衬里等耐磨保护

可广泛用于皮卡、军用卡车等的衬里。聚脲可广泛用于皮卡、军用卡车、集装箱车、中型客车的衬里,能起到优良的耐磨、防腐、保护和装饰作用。此外还可用于水泥、砂浆处理设备衬里;振动筛设备衬里;浮选槽衬里;滚动回转筛、洗矿滚筒衬里;旋转分离器衬里;研磨设备衬里;水力分离器衬里等。

7. 浮力材料及海洋设施

用于制作或修缮水上乐园的滑梯以及其他骑乘设施等。聚脲用于制作或修缮水上乐园的滑梯以及其他骑乘设施,还可用于护舷、浮萍、碰碰船、玻璃钢艇等设施的蒙皮,游艇、游船的内外喷涂,能起到很好的保护和缓冲作用。

四、国标螺旋钢管聚脲防腐施工工艺


  1. 焊接和打磨:
    • 部件倒角和边的焊接加工成圆弧形,确保所有将内衬聚脲的焊缝连续,如有裂缝或凹陷,重新焊接填补并使其与相接表面保持平滑。
    • 采用切削等方式清除表面所有焊接污迹,最后打磨至平滑。
    • 所有内外的加固件、吊环、支撑件和夹子在内衬施工开始前焊接到容器或管道上,临时性的吊环和夹子在施工前去掉,并打磨平滑该区域,将内衬的拐角和边都加工成圆弧形。
  1. 喷砂处理:
    • 在喷砂处理前,用清洗溶液或蒸汽去除表面的所有油脂、泥土、回火和切割时形成的化合物及其它污染。若用清洗溶液清洁表面,需再用干净的热水洗去或蒸去表面残留的清洗剂(本工程根据现场检测不做该工序)。
    • 不喷涂聚脲的表面在喷砂处理时用板材或其它设施保护起来。
    • 需要喷涂的表面进行喷砂摩擦处理,处理过程中空压机要远离水和油,喷嘴出的气压应为 85 - 100psi。
    • 喷砂处理中使用石英砂作为摩擦物,喷砂处理的原料中所含氟化物小于 100ppm,所含活性硅少于 1%,原料清洁干燥,且所含有毒金属、粘土、石灰石及其它杂质数量不足以构成危害。
    • 在潮湿或处理后可能潮湿的表面上不进行喷砂处理,当空气中相对湿度超过 85%,或表面温度无法超过 3 摄氏度以上时,也不进行喷砂处理。
    • 表面处理要求清洁度需符合白色金属清洁要求,表面粗糙度超过 2 密耳,喷砂处理后,表面无油脂、灰尘或其它污垢,可用微测卷尺确认表面粗糙度,并用视觉比测器按标准检测清洁度。

  1. 封闭底漆的施工:
    • 喷砂处理结束且在未产生可见的表面锈斑以前,清除表面浮尘,保证底材干燥,采用喷、刷或辊涂等方式均匀地涂刷底漆。
    • 涂刷底漆的环境条件为:工作区域的相对湿度不大于 85%;底材表面温度不低于 10 摄氏度,并且需超过工作区域空气露点温度 3 摄氏度以上;底材表面无灰尘、污迹和水分。
  1. 聚脲涂层的施工:
    • 待底漆漆膜实干后,可根据现场情况采用铁刷、砂纸、角向砂轮轻轻打磨漆膜以获得一定的粗糙度,利于提高聚脲层和底漆的附着力。
    • 使用专用的双组份高压喷涂机,严格按照双组份以体积比 1:1 的配比混合喷涂。
    • 可采用 “交叉法” 或 “压枪法” 喷涂,喷涂要保证厚度均匀,一次成膜至设计厚度。干燥的涂层不存在气泡、错位、凹陷、干裂和杂质。
    • 喷涂的环境条件:工作区域的相对湿度不大于 85%,底材表面温度不低于 10 摄氏度,并且需超过工作区域空气露点温度 3 摄氏度以上,底材表面无灰尘、污迹和水分。
  1. 涂层的修补:
    • 打磨待修补的表面,打磨的边缘要比待修补的表面向外扩展 150mm。
    • 清除已打磨部位的浮尘,施工修补料,使修补料的涂层平滑地过渡到周围涂层。当修补面积比较小,现场使用大型聚脲喷涂设备做修补工作太过浪费,施工人员经常使用常温固化聚氨酯做修补材料,但由于其与聚脲在物理机械性能和化学特性等方面有显著差异,使用常温固化聚氨酯存在一些风险。有供应商提供了一种带有静态混合管的双管喷枪,混合管出料口接喷嘴及压缩空气就可以进行喷涂操作。与之配套的聚脲产品需满足以下几个特点:凝胶时间达到 120s;较低的粘度;聚脲组分无沉降。在使用这种修补设备前,需要先在车间提前加热来降低粘度和保证快速固化,然后用保温箱带到施工现场进行喷涂操作。小范围的修补需先打磨,溶剂擦拭除去表面灰尘、杂质、油污,然后涂层间粘合剂(底涂),当底涂表干之后再施工修补料。根据所需修补涂层的已使用时间,超过 24 小时的涂层都必需涂层间粘合剂来保证附着。使用溶剂型或者低溶剂含量的聚氨酯或者半聚脲底涂附着效果至好(表干时间为两到四个小时)。对于大面积的修补,准备工作与之类似,最终使用高温高压撞击式混合设备喷涂新的聚脲。
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