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DN80 3PE防腐直缝钢管是另一种使用三层聚乙烯（3PE）防腐涂层的钢管，具有出色的防腐蚀性能，适用于各种环境和使用场景。
DN80 3PE防腐直缝钢管是另一种使用三层聚乙烯（3PE）防腐涂层的钢管，具有出色的防腐蚀性能，适用于各种环境和使用场景。
这种钢管的防腐结构由三层组成：底层是环氧粉末防腐涂层，中间层是带有分支结构功能团的共聚粘合剂，而面层则是高密度聚乙烯防腐涂层。这三层材料经过特殊工艺处理，紧密结合在一起，形成一层坚固的防腐保护层，能够有效抵御外界侵蚀，大大延长管道的使用寿命。
DN80 3PE防腐直缝钢管还具备良好的物理机械性能、耐磨性能和抗化学侵蚀能力，能抵御大多数腐蚀性介质的侵蚀。此外，它还能在冷、热、潮湿等复杂环境下保持稳定的性能，有效防止钢管生锈和腐蚀。
由于这些优异的性能，DN80 3PE防腐直缝钢管被广泛应用于石油、天然气输送、化工工业、城市给排水、煤气输送以及建筑工程等领域。特别是在石油和天然气输送管道中，这种钢管能够满足耐磨性、耐腐蚀性和高强度等要求，确保输送过程的安全和稳定。
总的来说，DN80 3PE防腐直缝钢管是一种性能优良、用途广泛的钢管产品，能够满足各种腐蚀性介质输送和城市供水、排水等管道建设的需求，为各种工程提供可靠、高效的管道解决方案。
3PE防腐钢管
3pe防腐钢管是管道〔钢管〕在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯〔3PE〕以到达管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。
3PE防腐钢管聚乙烯三层构造防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯构造防护层，构造由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层构造中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管外表直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反响形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性局部官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反响生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯局部与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层构造聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3PE防腐钢管管道构造：第一层环氧粉末〔FBE＞100um〕，第二层胶粘剂〔共聚胶〕170～250um,第三层聚乙烯〔PE〕2.5～3.7mm。这三种材料严密融合在一起，并与钢管结实结合形成优良的防腐层。
2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐构造,第一层胶粘剂〔AD〕,第二层聚乙烯〔PE〕,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE一样.
厚度：1.7-2.5
管径围Φ60～Φ1420
执行标准：SY/T0413-2002
优点：
1、3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少本钱，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低〔低于0.01％〕。
4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，
缺点是：与其它补口材料本钱相比，费用高。
3PE防腐钢管三层构造聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命到达 50年，目前，在国际上被认为是最先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在XX市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的开展方向！
