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3PE防腐钢管技术参数分析
3PE防腐钢管(聚乙烯三层结构防护层又称三层PE)是从国外引进的先进防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:
1.底层为熔结环氧(≥80μm):(熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能)
2.中间层为胶粘剂(170-250μm)。
3.面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。
底层与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。
3PE防腐钢管的使用范围非常广泛,其主要使用领域有:煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通电、抽放瓦斯、消防洒水、高层建筑给水、供热、自来水工程、燃气运送、埋地输水、石油运送管道、化工制药、印染等运送腐蚀性介质的工艺管道等。
3PE防腐钢管每层的具体细节操作流程分别是:
第一:在裸管要检查表面油污、钢管凹坑、分层、焊缝形状和高度等
第二:除锈后,要检查锚纹深度(更细一点可以看看锚纹形状)清洁等级(Sa2.5)
第三:电火花检漏、剥离强度(60℃和常温)、FBE厚度、防腐层总体厚度;实验室要做30天和24小时阴极剥离、压痕强度、抗弯曲、1000小时水浸泡等。
第四:在进行电火花检漏时候可以应用电火花检测仪,此种设备采用数字化电路控制及脉冲生成原理。独特的单键开关、充电时自动进入充电状态,数字化电路结构使示值稳定性更高,检测高压脉冲更稳定。