饮用水输送管线用内EP外PE防腐钢管甚至跨的生产与销售,极大提高了国内企业的市场竞争能力,增加了销售业绩,同时也带动竞争,推动了工程技术的进步。目前我国的国标化水平人有所欠缺,总体水平较低,螺旋管价格,缺乏相关的高技术标准,标准制定速度较慢,存在许多安全和资源方面的欠缺,但随着社会的发展,我国国标化的进程必然会不断前进。多头生产势比增加工程管理与质量监督的工程量。在近期钢铁的强势带动下,钢市经过短暂的休整后再现拉涨操作,市场跟涨情绪较积极,主流价格重心全线上移。螺纹钢、高线、热轧卷板、中厚板等一线城市价格全面,小窄带价格以及型钢市场表现较为亮眼,追涨情绪浓厚。唐山方坯价格迅速跟进,回过头来看,国内钢材价格在不知不觉中已大幅拉涨了近200元左右。法兰连接涂塑复合钢管厂家是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的。
给水涂塑复合钢管行业标准
建设部于2001年1月批准发布了《给水涂塑复合钢管》(CJ/T120-2001)城镇建设行业标准,并要求于2001年6月1日起实施。现将主要技术内容介绍如下:
该标准规定了给水涂塑复合钢管(以下简称涂塑钢管)的产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
该标准适用于工作压力不大于1.0MPa、工作温度为常温、公称口径不大于150mm的输送生活饮用水的涂塑钢管。对于直径超过150mm的涂塑复合钢管的制造,可参照此标准执行。 1.材料要求
1.1钢管
用于涂塑的钢管材质、规格、尺寸应符合GB/T3092的规定,钢管表面镀锌质量应符合GB/T30
91的规定。
1.2聚乙烯粉末
a)用于涂敷的聚乙烯粉末,其性能应符合表1的规定。
表1
项 目
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指 示
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检验方法
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密度,g/10min >
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0.91
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GB/T1033
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溶体流动速率,g/10min <
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10
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GB/T9643
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拉伸强度,MPa >
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9.80
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GB/T1040
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断裂伸长率,% >
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100
|
GB/T1040
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维卡软化点,℃ >
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85
|
GB/T1633
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不挥发物含量,% >
|
99.5
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GB/T2914
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卫生安全性能
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符合GB/T17219的要求
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b)聚乙烯粉末的检验除卫生安全性能一项外,其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验,并向涂塑管生产厂提交检验报告。卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。
1.3环氧树脂粉末
a)用于涂敷的环氧树脂粉末,其性能应符合表2的规定。
表2
项 目
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指 标
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检验方法
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密度,g/cm3
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1.2-1.8
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GB/T1033
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粒度分布,% <
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>150µm,3 ; >2500µm,0.2
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GB/T6554
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不挥发物含量,% ≥
|
99.5
|
GB/T6554
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水平流动性,mm
|
22-28
|
GB/T6554
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胶化时间,s ≤
|
120(200℃)
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GB/T6554
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冲击强度,Kg.cm ≥
|
50
|
GB/T1732
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弯曲试验φ2mm
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通过
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GB/T6742
|
卫生安全性能
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符合要求
|
GB/T17219
|
b)环氧树脂粉末的检验除卫生安全性能一项外,其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验,并向涂塑钢管生产厂提交检验报告。卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。
2制造方法
2.1用化学或机械等方法,对原管内表面进行处理,去除灰尘、油污。钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下,并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。
2.2对已处理的原管加热,用压送或抽吸等方法将塑料粉末送入原管内,使其熔融附着在内壁上,原管加热的温度及粉末塑(固)化的时间等应执行粉末生产厂的规定。
3涂层外观要求
3.1塑料涂层必须光滑,没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷。
3.2涂塑钢管应具有使用性的直度,但两个端面与管轴必须成直角。
3.3聚乙烯涂层颜色宜为灰色,环氧树脂涂层的颜色宜为海兰色或乳白色。
4涂层厚度要求
涂层厚度应符合表3的规定。
表3
公称口径
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涂层厚度
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15
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>0.3
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20
|
25
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32
|
>0.35
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40
|
50
|
65
|
>0.4
|
80
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100
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125
|
150
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5涂层质量要求
涂层质量应符合表4的规定。
表4
项 目
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要 求
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聚乙烯涂层
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环氧树指涂层
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针孔试验
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不发生电火花周穿现象
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不发生电火花击现象
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附着力试验
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≥30N/10mm①
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涂层不发生剥离
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弯曲试验(公称口径≤50mm)
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涂层不发生脱落,断裂
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涂层不发生脱落,断裂
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压扁试验(公称口径≥65mm)
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涂层不发生剥落,断裂
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涂层不发生剥落,断裂
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冲击试验
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涂层不发生剥落,断裂
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涂层不发生剥落,断裂
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卫生性能试验
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符合GB/T17219要求
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符合GB/T17219要求
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①测量附着力时,如果薄膜断裂,应视为有充分的附着力
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①测量附着力时,如果薄膜断裂,应视为有充分的附着力