内外涂塑钢管（给排水防腐管道）
国圻生产的内外涂塑钢管适用于-40℃—110℃的工作环境，根据使用要求钢管可选用焊管、镀锌管、无缝管、螺旋管，系统公称压力达1.0Mpa—5.5Mpa.
产品规格：DN15—DN1200
涂覆方式：内外喷涂 内外涂层
材质：聚乙烯（PE）、耐热型聚乙烯（PE-RT）、交联聚乙烯（PEX）、环氧树脂（EP）、聚氨脂（PU） 涂层厚度：200um—1000 um
涂层颜色：可任意挑选
连接方式：螺纹、沟槽、法兰、焊接、双金属焊接、扩口连接（只针对电缆穿线保护套管）。
国圻内外涂塑钢管解决了镀锌钢管埋地和给排水锈蚀和结垢问题，不会发生堵塞管道及堵塞喷淋头的现象，提高了给排水管道的使用寿命，使用年限可长达50年以上，防护层不脱落、隆 起、软化、起泡、开裂、剥离、附着力降低现象。由于内外壁涂覆了防腐粉末，所以表面光滑，减少流体阻力，增加流量。而且不结垢，不宜滋生微生物。具有优良 的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，解决了因输水、埋地和酸、碱盐对金属管道的腐蚀。
国圻内外涂塑钢管主要应用于民用供水：城市自来水管，住宅和商业楼的供水系统。
工业用水：用作输送工业供水管道。消防管道：可用作消防管主管道及分支管道。
污水输送：用作城市污水和工业污水输送管道。
海水利用：海水冲厕、海水淡化、船海工程。
雨水收集输送：用于高层建筑的雨水收集和输送管道矿用管道：矿井下供排水、通风、抽放瓦斯和喷浆等管网。
内外涂塑钢管生产工艺：
首先：前处理。
1．基材沟槽
2．内喷砂
3．外抛丸
优点：基材内外壁经过内喷砂，外抛丸处理后其表面形成麻坑状，喷涂后附着力更强，表面粗糙度达到GB/T8923中规定的S3要求。
第二步：预热，喷涂。
1.基材预热到180度
2.自动喷涂设备内外自动喷涂，一次成型
优点：自动喷涂使基材内外壁涂层均匀，流平性好。达到CJ/T120-2008标准及GB/T5135.20---2010标准
第三步：固化。
喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，优点：喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强。
内外涂塑钢管使用标准：
GB/T 241－2007 金属管 液压试验方法
GB/T 699－1999 优质碳素结构钢
GB/T 700－1998 碳素结构钢
GB/T 1732－93 漆膜耐冲击性测定法公司
GB/T 3091－2008 低压流体输送用焊接钢管
GB/T 8163－2008 输送流体用无缝钢管
GB/T l7395－2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 21835－2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量
MT l81－l988 煤矿井下用塑料管安全性能检验规范
AQ 1043－2007 矿用产品安全标志标识
CJ／T l20－2008 给水涂塑复合钢管
一、原材料的验收
1、原材料应符合相关标准或技术规范书的要求。
2、原材料表面应无油污，过多的锈腐蚀物和明显的凹痕缺陷，低熔点金属污染等。
3、查验原材料的质证书、炉号、批号、规格，生产厂家及执行标准。
4、原材料用钢丝刷进行机械除锈，使之满足无损检测的要求。
5、原材料进行尺寸检测（长度、宽度、厚度及钢管的不平度）。
6、进厂后的钢管和钢板，应进行超声波复检，Ⅰ级为合格。
7、理化检测，对进厂的钢管和钢板按炉批号、规格抽进行化学元素分析、力学性能、硬度测试，试验结果应符合原材料标准要求。
8、复检后按厂规进行编号登记入册。
二、制造过程
①选材下料，弯管选择合适的钢板或钢管，用模板划线用氧炔焰或锯床切割,并将原材料的炉、批号及管件规格、工程名称、编号标识清楚。
②对钢板进行卷制、焊接。
③用吊车将所需芯棒装入推制机，坯料进一步清理干净，内壁涂石墨，然后装在推杆上（根据坯料的长度一次可装多个），把芯棒用插板锁紧，内模预热到适当温度进行推制（加热温度与推进速度应是最佳配合）。
④调整中频加热圈，管坯加热到要求温度，控制推进速度。
⑤去端，根据弯管的规格用合适的胎具在坡口机上找正，然后把割枪固定好，割去多余的坯料，并给车口留有加工余量。
⑥整型，用专用胎具夹紧弯管，用撑头在压力机上进行端口整型。
4.热处理：按照热处理工艺，将弯管入炉热处理。
5.表面处理：热处理后的管件用喷砂机将表面氧化皮去除。
6.表面处理完后对弯头焊缝进行100%的射线检测，Ⅱ级合格。
7.力学性能检测：根据相关标准，对弯头进行力学性能试验，确保弯头的力学性能达标，检测项目及取样方位应符合相关标准要求的规定。
8.端部加工：按设计确认图纸进行机械端面加工坡口。距管端50mm范围内，内外焊缝余高用角磨机磨削。
9．外观检测
①弯管不得有裂纹等现象存在，表面应无硬点。
②弯管管体上的任何缺陷不允许焊接修补。
10.尺寸检测：由公司相关检测人员，根据图纸及管件的相关标准要求进行尺寸检测，并满足其公差要求。
11.表面处理：弯管内外表面应光滑，无有损强度及外观缺陷，如结疤、划痕、重皮等，发现缺陷后应修磨处理，修磨处的减薄量不小于原壁厚的93.5%，修磨处应圆滑并用着色剂或磁粉探伤确认缺陷清除为止。
12.弯管的无损检测
在弯管热处理后，由公司持有相关资质证书人员，根据标准要求对弯管进行磁粉、超声波，检测结果达到Ⅰ级合格。
13．标识
用模板喷刷或低应力印模进行标记，在外壁按顺序清楚的标明标准要求的内容。
14.弯管的堆放及运输
弯管在运输过程中运输过程中不能与车厢的任何部分接触，避免磕碰。
产品售后服务承诺书
为创造名牌，提高企业知名度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“优惠的价格、周到的服务、可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺：
一、产品质量承诺：
1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。
二、产品价格承诺：
1、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。
2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以优惠的价格提供给贵方。
三、交货期承诺：
1、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。
2、产品交货时，我公司可向用户提供下列文件；
2.1原材料检验报告（含质保书复印件）
2.2理化性能试验报告
2.3无损检测报告（MT、UT）
2.4外形尺寸（包括壁厚）的检测报告
2.5热处理报告
2.6产品质量合格证书
2.7业主要求的其它资料
四、售后服务承诺：
1、售前服务
为业主提供产品的样本等资料，随时解答业主提出的问题，依据产品特点和设计要求为业主提供优化的产品方案；保持与本工程设计人员紧密联系，保持与使用单位的长期合作与沟通，提供全方位技术咨询服务。
2、售中服务
1）保证产品在产品购销合同签订后及时供货，单据及时安全到达业主手中，产品运抵业主指定地点后，由业主及我厂有关人员共同对产品进行验货，若发现产品短缺和质量问题，我公司保证及时处理。
2）在产品使用阶段，我公司随时提供技术咨询服务。
3）积极配合使用部门、安装单位进行产品验收。
3、售后服务
1）我公司将按照招标文件要求保证产品质量。
2）质保期为从由双方代表签署验收合格证书后起12个月。在质保期内因产品质量、人员操作等原因（不可抗拒原因除外）而导致我公司所提供的产品损坏，我公司将免费予以维修、更换。并终身免费对业主的使用单位人员进行培训。
3）质保期外当产品出现问题时，我公司将按维修、更换产品的成本价格收取费用。
4）对用户在实际使用中遇到的有关产品问题，我公司将随时给予答复。
5）当产品出现问题时，我公司技术人员将在接到通知后1个小时内做出反映，并在24个小时之内到达现场。
