1、外熔结环氧钢管2、TPEP防腐管道3、内熔结环氧外TPEP防腐钢管
(一)TPEP防腐层特点
三层TPEP涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯有机地结合成了一个整体,从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂,不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键(酯键)的能力,而且通过接枝改性,破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡,使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强,有效提高了两者界面间粘接强度。且同时并未改变中间层粘接剂聚乙烯的加工性征,在达到成型温度时,熔融的中间层粘接剂和外层聚乙烯在一定的外加压力下分子间会相互渗透、相互缠绕,冷却时结晶、硬化,而且两者的分子能够共结晶,因此两层间能够完全结合成一体,不会有分离的界面,使三种材料结合形成一个完整的防腐层。
其主要特点是:
1) 聚乙烯防腐性能极佳,可耐受在自然环境下存在的各种腐蚀;
2) 具有较高的质价比;
3) 聚乙烯绝缘性能极好,而且在干燥条件下与长期浸水条件下电性能基本不变,可有效的防止杂散电流引起的电化学腐蚀;
4) 耐微生物腐蚀及深根植物根刺能力强,不会发生植物根穿透现象;
5) 强度高,可以直接用含有直径≤Φ25mm的非人工粉碎砾石的土回填而不会造成任何损伤;
6) 包覆管整体抗弯曲能力强,一般来说允许冷弯曲1.5°/管直径;
7) 抗阴极剥离能力强,这对于阴极保护的管道来说十分重要;
8) 生产过程全部连续机械化,产品质量稳定,有利于全面质量控制;
9) 聚乙烯包覆钢管 生产的全部原料都为大型企业生产,来源可靠,质量有保证;
10) 使用寿命长,理论上可以使用50年以上。
2PE/3PE防腐层性能特点
序号 项目 性能指标 试验方法
二层 三层
1 剥离强度(N/cm) 20℃±5℃ ≥70 ≥100 SY/T0413-2002
50℃±5℃ ≥35 ≥70
2 阴极剥离(65℃,48h)(mm) ≤8 SY/T0413-2002
3 冲击试验(J/mm) ≥8 SY/T0413-2002
4 抗弯曲(2.5°-30℃±5℃) 聚乙烯无开裂 SY/T0413-2002
公称口径
(mm) 环氧涂料涂层(um) 胶黏剂层(um) 防腐层小厚度(mm)
二层 三层 普通级 加强级
≤100 60-80 200-400 170-250 1.8 2.5
100<DN≤250 2.0 2.7
250<DN≤500 2.2 2.9
500<DN<800 2.5 3.2
DN≥800 3.0 3.7
(二)熔结性环氧层特点
以国标螺旋焊管或无缝钢管作为基材,在内外表面涂覆一次熔结环氧粉末,进行固化处理,使其与基体牢固结合而形成的长期稳定的产品。
该产品采用喷涂热熔加工的方式,将粉末涂料均匀的涂敷在管材内外表面,极大的提高了管道的耐腐蚀能力。内表面涂层进行自然流平,表面光滑,对流体的输送大大的降低。
该产品具有耐各种化学介质的防腐蚀能力强、耐冲击、强度高、耐阴极剥离、耐磨擦性能优越,内外表面光滑,输送阻力小,适用温度范围大,广泛应用于长距离石油化工输送管道、城镇煤气、天燃气输送,市政建设给排水管道、消防管道等。
环氧粉末防腐层主要性能指标
序号 项目 性能指标 试验方法
1 外观 平整、色泽均匀,无气泡、开裂及缩孔
2 厚度(um) 300-500
3 24h或48h阴极剥离(um) ≤8 按SY/T0315-97
4 28d阴极剥离(um) ≤10 按SY/T0315-97
5 断面孔隙率(级) 1-4 按SY/T0315-97
6 粉结面孔隙率(级) 1-4 按SY/T0315-97
7 抗3°弯曲 无裂纹 按SY/T0315-97
8 抗1.5J冲击 无针孔 按SY/T0315-97
9 电气强度(MV/M) ≥30 按GB/T1408-1989
10 体积电阻率(Ω*m) ≥1×1013 按GB/T1408-1989
11 附着力(级) 1-3 按SY/T0315-97
12 耐磨性 ≥3 按SY/T0315-97
三、三种产品性能价格比较
1、外熔结环氧钢管
2、TPEP防腐管道
3、内熔结环氧外TPEP防腐钢管
产品系列
项目 TPEP防腐管道 内熔结环氧外TPEP防腐钢管 外涂熔结环氧钢管
外层防腐能力 强 强 一般
内层防腐能力 一般 强 强
机械强度 高 高 一般
地埋适用性 强 强 一般
水力条件 一般 很好 很好
阴极剥离能力强 强 强 一般
使用价格比较 较低 较高 一般
执行标准:
本公司以优质的螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管为基材加工防腐钢管,钢管防腐加工种类:
1、石油天然气用三层聚乙烯(3PE)钢管防腐。执行标准:SY/T0413-2002\DIN30670。
2、石油天然气用FBE(单层熔结环氧粉末防腐)、2FBE(双层熔结环氧粉末防腐)执行标准:SY/T0315-97。
3、原材料执行标准
1)低压管网DN200以下采用GB/T3091标准《低压流体输送用焊接钢管》;
2)DN250以上采用SY/T5037标准《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》
3)高压管网采用GB/T8163标准《输送流体用无缝钢管》
4)石油、天然气、煤气行业采用GB/T9711<石油天然气工业输送钢管交货技术条件> 产品品种:
1、外熔结环氧钢管2、TPEP防腐管道3、内熔结环氧外TPEP防腐钢管
(一)TPEP防腐层特点
三层TPEP涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯有机地结合成了一个整体,从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂,不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键(酯键)的能力,而且通过接枝改性,破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡,使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强,有效提高了两者界面间粘接强度。且同时并未改变中间层粘接剂聚乙烯的加工性征,在达到成型温度时,熔融的中间层粘接剂和外层聚乙烯在一定的外加压力下分子间会相互渗透、相互缠绕,冷却时结晶、硬化,而且两者的分子能够共结晶,因此两层间能够完全结合成一体,不会有分离的界面,使三种材料结合形成一个完整的防腐层。
其主要特点是:
1) 聚乙烯防腐性能极佳,可耐受在自然环境下存在的各种腐蚀;
2) 具有较高的质价比;
3) 聚乙烯绝缘性能极好,而且在干燥条件下与长期浸水条件下电性能基本不变,可有效的防止杂散电流引起的电化学腐蚀;
4) 耐微生物腐蚀及深根植物根刺能力强,不会发生植物根穿透现象;
5) 强度高,可以直接用含有直径≤Φ25mm的非人工粉碎砾石的土回填而不会造成任何损伤;
6) 包覆管整体抗弯曲能力强,一般来说允许冷弯曲1.5°/管直径;
7) 抗阴极剥离能力强,这对于阴极保护的管道来说十分重要;
8) 生产过程全部连续机械化,产品质量稳定,有利于全面质量控制;
9) 聚乙烯包覆钢管 生产的全部原料都为大型企业生产,来源可靠,质量有保证;
10) 使用寿命长,理论上可以使用50年以上。大口径产品品种:
1、外熔结环氧钢管2、TPEP防腐管道3、内熔结环氧外TPEP防腐钢管
(一)TPEP防腐层特点
其主要特点是:
1) 聚乙烯防腐性能极佳,可耐受在自然环境下存在的各种腐蚀;
2) 具有较高的质价比;
3) 聚乙烯绝缘性能极好,而且在干燥条件下与长期浸水条件下电性能基本不变,可有效的防止杂散电流引起的电化学腐蚀;
4) 耐微生物腐蚀及深根植物根刺能力强,不会发生植物根穿透现象;
5) 强度高,可以直接用含有直径≤Φ25mm的非人工粉碎砾石的土回填而不会造成任何损伤;
6) 包覆管整体抗弯曲能力强,一般来说允许冷弯曲1.5°/管直径;
7) 抗阴极剥离能力强,这对于阴极保护的管道来说十分重要;
8) 生产过程全部连续机械化,产品质量稳定,有利于全面质量控制;
9) 聚乙烯包覆钢管 生产的全部原料都为大型企业生产,来源可靠,质量有保证;
10) 使用寿命长,理论上可以使用50年以上。
2PE/3PE防腐层性能特点
序号 项目 性能指标 试验方法
二层 三层
1 剥离强度(N/cm) 20℃±5℃ ≥70 ≥100 SY/T0413-2002
50℃±5℃ ≥35 ≥70
2 阴极剥离(65℃,48h)(mm) ≤8 SY/T0413-2002
3 冲击试验(J/mm) ≥8 SY/T0413-2002
4 抗弯曲(2.5°-30℃±5℃) 聚乙烯无开裂 SY/T0413-2002
2PE/3PE防腐层厚度要求
公称口径
(mm) 环氧涂料涂层(um) 胶黏剂层(um) 防腐层小厚度(mm)
二层 三层 普通级 加强级
≤100 60-80 200-400 170-250 1.8 2.5
100<DN≤250 2.0 2.7
250<DN≤500 2.2 2.9
500<DN<800 2.5 3.2
DN≥800 3.0 3.7
(二)熔结性环氧层特点
以国标螺旋焊管或无缝钢管作为基材,在内外表面涂覆一次熔结环氧粉末,进行固化处理,使其与基体牢固结合而形成的长期稳定的产品。
该产品采用喷涂热熔加工的方式,将粉末涂料均匀的涂敷在管材内外表面,极大的提高了管道的耐腐蚀能力。内表面涂层进行自然流平,表面光滑,对流体的输送大大的降低。
该产品具有耐各种化学介质的防腐蚀能力强、耐冲击、强度高、耐阴极剥离、耐磨擦性能优越,内外表面光滑,输送阻力小,适用温度范围大,广泛应用于长距离石油化工输送管道、城镇煤气、天燃气输送,市政建设给排水管道、消防管道等。
环氧粉末防腐层主要性能指标
序号 项目 性能指标 试验方法
1 外观 平整、色泽均匀,无气泡、开裂及缩孔
2 厚度(um) 300-500
3 24h或48h阴极剥离(um) ≤8 按SY/T0315-97
4 28d阴极剥离(um) ≤10 按SY/T0315-97
5 断面孔隙率(级) 1-4 按SY/T0315-97
6 粉结面孔隙率(级) 1-4 按SY/T0315-97
7 抗3°弯曲 无裂纹 按SY/T0315-97
8 抗1.5J冲击 无针孔 按SY/T0315-97
9 电气强度(MV/M) ≥30 按GB/T1408-1989
10 体积电阻率(Ω*m) ≥1×1013 按GB/T1408-1989
11 附着力(级) 1-3 按SY/T0315-97
12 耐磨性 ≥3 按SY/T0315-97
三、三种产品性能价格比较
1、外熔结环氧钢管
2、TPEP防腐管道
3、内熔结环氧外TPEP防腐钢管
根据各项性能对比分析,内熔结环氧外3-PE防腐钢管在各项性能上处于优势地位,特别是在长距离流体输送时,大限度降低了输送阻力,是三种产品中性价比高的产品。
产品系列
项目 TPEP防腐管道 内熔结环氧外TPEP防腐钢管 外涂熔结环氧钢管
外层防腐能力 强 强 一般
内层防腐能力 一般 强 强
机械强度 高 高 一般
地埋适用性 强 强 一般
水力条件 一般 很好 很好
阴极剥离能力强 强 强 一般
使用价格比较 较低 较高 一般
执行标准:
本公司以优质的螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管为基材加工防腐钢管,钢管防腐加工种类:
1、石油天然气用三层聚乙烯(3PE)钢管防腐。执行标准:SY/T0413-2002\DIN30670。
2、石油天然气用FBE(单层熔结环氧粉末防腐)、2FBE(双层熔结环氧粉末防腐)执行标准:SY/T0315-97。
3、原材料执行标准
1)低压管网DN200以下采用GB/T3091标准《低压流体输送用焊接钢管》;
2)DN250以上采用SY/T5037标准《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》
3)高压管网采用GB/T8163标准《输送流体用无缝钢管》
4)石油、天然气、煤气行业采用GB/T9711<石油天然气工业输送钢管交货技术条件> 产品品种:
1、外熔结环氧钢管2、TPEP防腐管道3、内熔结环氧外TPEP防腐钢管
(一)TPEP防腐层特点
三层TPEP涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯有机地结合成了一个整体,从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂,不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键(酯键)的能力,而且通过接枝改性,破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡,使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强,有效提高了两者界面间粘接强度。且同时并未改变中间层粘接剂聚乙烯的加工性征,在达到成型温度时,熔融的中间层粘接剂和外层聚乙烯在一定的外加压力下分子间会相互渗透、相互缠绕,冷却时结晶、硬化,而且两者的分子能够共结晶,因此两层间能够完全结合成一体,不会有分离的界面,使三种材料结合形成一个完整的防腐层。
其主要特点是:
1) 聚乙烯防腐性能极佳,可耐受在自然环境下存在的各种腐蚀;
2) 具有较高的质价比;
3) 聚乙烯绝缘性能极好,而且在干燥条件下与长期浸水条件下电性能基本不变,可有效的防止杂散电流引起的电化学腐蚀;
4) 耐微生物腐蚀及深根植物根刺能力强,不会发生植物根穿透现象;
5) 强度高,可以直接用含有直径≤Φ25mm的非人工粉碎砾石的土回填而不会造成任何损伤;
6) 包覆管整体抗弯曲能力强,一般来说允许冷弯曲1.5°/管直径;
7) 抗阴极剥离能力强,这对于阴极保护的管道来说十分重要;
8) 生产过程全部连续机械化,产品质量稳定,有利于全面质量控制;
9) 聚乙烯包覆钢管 生产的全部原料都为大型企业生产,来源可靠,质量有保证;
10) 使用寿命长,理论上可以使用50年以上。