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螺旋缝钢管
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
国标螺旋钢管简称9711.1螺旋钢管,9711.2螺旋钢管,材质分类:16Mn材质螺旋钢管,Q345B螺旋钢管,L245螺旋钢管,L360螺旋钢管,X40-X80螺旋钢管,主要用途,污水处理用螺旋钢管,水净化用螺旋钢管,水厂用螺旋钢管,电厂化工企业用螺旋钢管钢管,核电用螺旋钢管,输送可燃性流体用螺旋钢管,输送非可燃性流体用螺旋钢管,国标螺旋钢管,石油部标SY/T5037螺旋钢管。该产品用热轧钢带做原料,经常温螺旋成型,自动埋弧焊工艺焊接而成,产品执行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2标准。主要用于石油、天然气工业中输送可燃流体和非可燃流体及钢结构。
承压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-2000,主要用于输送石油、天然气的管线;
一般低压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2008(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-2008(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-2008(桩用螺旋焊缝钢管)。
SY/T5037-2008是石油部设标准一般都称做部标。
GB/T9711.1-2008国家螺旋管,石油天然气工业输送钢管,A级。
桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。
标准分类
承压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-2000,主要用于输送石油、天然气的管线;
承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-2000,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;
一般低压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2008(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-2008(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-2008(桩用螺旋焊缝钢管)。
SY/T5037-2008是石油部设标准一般都称做部标。
GB/T9711.1-2008国家螺旋管,石油天然气工业输送钢管,A级。
一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。
螺旋焊管长度如何测量?
1.相机长度测量。
摄像机长度测量是利用图像处理来测量螺旋焊管的长度。其原理是在螺旋焊管输送辊道的一段安装一系列等距离的光电开关,另一段加装光源和摄像头。当螺旋焊管通过这个区域时,可以根据光电开关通过摄像头拍摄的图像在屏幕上的位置来确定螺旋焊管的长度。
其特点是可以实现在线测量,当螺旋焊管无间隔通过测长区时,可以得到长度数据。缺点:如果不用专用光源照射,螺旋焊管会受到外界光线的干扰,使用专用光源后,由于倒角后管端亮度高,光线反射强烈,容易造成读数误差。
2.用光栅尺测量长度。
基本原理是:在螺旋焊管两端的外侧分别安装两个固定长度的光栅标尺,用无杆气缸将光栅标尺驱动靠近螺旋焊管两端,利用光的干涉现象测量螺旋焊管的长度。
特点是精度高。但是光栅尺价格昂贵,维护困难,对灰尘和地面震动比较敏感。
3.编码器长度测量。
原理是在油缸处安装编码器,用油缸推动螺旋焊管在辊道上移动,另一侧安装一系列等距离的光电开关。当螺旋焊管被油缸推动并接触到光电开关时,可以从记录的编码器读数中计算出油缸的行程,从而计算出螺旋焊管的长度。
特点是测量长度时需要将螺旋焊管吊起。此外,光电开关检测存在一些误差,可能需要足够的测量。
4.测量长度的改进编码器。
该方法是一种间接测量方法,通过测量螺旋焊管的两个端面与其各自参考点之间的距离来间接测量螺旋焊管的长度。在螺旋焊管的每一端设置一个测长小车,初始位置为零,间距为L,然后将编辑器长度移动到相应螺旋焊管端部的行走距离(L2,L3),L-L2-L3,即螺旋焊管的长度。
这种测量方法克服了螺旋焊管体积庞大、生产现场环境复杂、测量机构无法通过螺旋焊管下支撑台架等困难。该方法操作简单,测量精度在10≤5mm以内,重复精度小于5mm。