聚氨酯保温管技术要求及施工规范
一、 技术要求
1、钢管
(1)钢管材料、尺寸公差及性能应符合CJ/T 322或GB/T 或GB/T 8163标准规定.
(2)钢管外径尺寸和最小壁厚应符合如下规定
mm
外径尺寸D |
最小壁厚δ |
外径尺寸D |
最小壁厚δ |
610 |
8 |
630 |
8 |
720 |
8 |
820 |
8 |
920 |
10 |
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(3)发泡前钢管表面应加以清理,去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。
2、保温层(聚氨酯硬质泡沫塑料)
(1)保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3
(2)保温管保温层厚度应保证外护管在-50℃~+50℃温度范围内正常使用。最小厚度不应小于50mm。钢管两端头应留出150mm~250mm裸露的非保温区以备焊接。
(3)保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%时的压缩应力不应小于。
(4)在常压沸水中浸泡90min后,泡沫的吸水率不应大于10%。
(5)未进行老化的泡沫保温层50℃状态下导热系数λ50不应大于(m/·K)。
(6)保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%时的压缩应力不应小于。
(7)保温管发泡前后,外护管任一位置同一截面的外径增大率不应大于2%。
(8)泡孔应均匀细密。沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm,试验时泡沫的闭孔率不应小于88%。
(9)正常使用的保温管寿命,在120℃下连续工作至少30年,外护管不应有可见裂纹。
3、外护管
(1)预制保温用外护管的公称外径和最小壁厚应如下。
公称外径D |
630 |
710 |
850 |
955 |
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最小壁厚δ |
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12 |
13 |
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(2) 外护管密度不应小于940kg/m3。 所添加的碳黑应满足下列要求:密度1500kg/m3~2000kg/m3;甲苯萃取量:≤%(质量百分比);平均颗粒尺寸:μm~μm。
(3)可以使用不超过15%(质量百分比)的洁净的回用料,但回用料必须是制造商自己的产品产生的。
(4)外护管供应方应注明外护管的熔体流动速率值,以便于外护管焊接时参考。当两个外护管焊接时,其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。
(5)外护管应为黑色,其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割平整,并与管的轴线垂直,角度误差应小于°。
(6)外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19MPa、断裂伸长率不应小于350%。
(7)外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。